> Firma   > Aktualności   

Aktualności

2011-12-02

KÖSTER KB-Flex 200 od teraz w nowych kartuszach !

2011-06-01

Johann J. Köster został wybrany Prezesem Zarządu DEUTSCHE BAUCHEMIE

2011-03-01

Ekspertyzy mykologiczne

2011-02-01

BUDMA 2011

2011-01-17

Certyfikaty ZKP

2010-09-16

Filmy z aplikacji produktów KÖSTER

2010-09-03

Międzynarodowe Sympozjum KÖSTER 2010

2010-03-22

KOESTER NB 1 Plus

2010-01-15

KOESTER ORS

2009-06-15

Nowa strona www.polyfin.pl

2008-04-25

Renowator 2008



KÖSTER KB-Flex 200 od teraz w nowych kartuszach ! - [2011-12-02]

Pasta uszczelniająca KÖSTER KB-Flex 200 do uszczelniania przejść rur i kabli jest teraz dostępna w dwóch rodzajach opakowań. Oprócz specjalnych kartuszy do uzytku profesjonalnego (530 ml = 850 g), uzupełnienim oferty są standardowe opakowania w postaci kartuszy o pojemności 310 ml (500 g). Nowe kartusze mogą być stosowane wraz z standardowymi pistoletami używanymi powszechnie do wyciskania silikonów lub klejów montażowych.

Nowe kartusze są dostępne w opakowaniach kartonowych zawierających 6 lub 12 kartuszy. Mniejsze kartusze znakomicie nadają się do stosowania przez instalatorów i budowlańców do mniejszych prac uszczelniających. W celu zasięgnięcia bardziej szczegółowych informacji proszę o zapoznanie się z informacją techniczną lub ulotką produktu.





Johann J. Köster został wybrany Prezesem Zarządu DEUTSCHE BAUCHEMIE - [2011-06-01]

27 maja 2011 Johann J. Köster - właściciel KÖSTER BAUCHEMIE AG został wybrany Prezesem Zarządu DEUTSCHE BAUCHEMIE - organizacji zrzeszającej niemieckich producentów chemii budowlanej.

DEUTSCHE BAUCHEMIE AG skupia 115 przedsiębiorstw produkcyjnych. W jej skład wchodzą zarówno małe czy średnie firmy rodzinne jak również "najwięksi gracze" na rynku. Prace ok. 300 ekspertów odbywają się w 40 różnych gremiach, kołach i grupach roboczych. Producenci zrzeszeni w DEUTSCHE BAUCHEMIE wraz z całkowitą sprzedażą na poziomie 5,1 biliona Euro obejmują ok. 50 % europejskiego rynku chemii budowlanej oraz 30 % udziałów rynku światowego.





Ekspertyzy mykologiczne - [2011-03-01]

Wykonujemy ekspertyzy mykologiczne w celu określenia rodzaju występujących grzybów pleśniowych i dobrania środków zaradczych, przeprowadzamy również badania stopnia zasolenia i zawilgocenia przegród budynków. Ekspertyzy wykonujemy dla biur projektowych, inwestorów oraz firm wykonawczych.





BUDMA 2011 - [2011-02-01]

W dniu 13 stycznia br. w Poznaniu na Międzynarodowych Targach Budownictwa BUDMA 2011 przedstawiona została firma KӦSTER BAUCHEMIE AG oraz jej oferta dla budownictwa. Prezentacja systemów hydroizolacji KOESTER odbyła się na zaproszenie Wielkopolskiego Cechu Rzemiosł Różnych. Uczestnikami byli wykonawcy zrzeszeni w cechu oraz zaproszeni goście. Tematem prezentacji były hydroizolacje zewnętrznych części budynków stykających się z gruntem, hydroizolacje balkonów i tarasów oraz systemy iniekcyjne i produkty do renowacji starego budownictwa.





Certyfikaty ZKP - [2011-01-17]

Firma KOESTER Polska uzyskała Certyfikaty Zakładowej Kontroli Produkcji na produkty objęte polskimi Aprobatami Technicznymi ITB: KOESTER Bitumenemulsion, KOESTER Bikuthan 2K, KOESTER Mautrol 1K, KOESTER Mautrol 2K, KOESTER NB Elastik, KOESTER NB 1, KOESTER SB Haftemulsion, KOESTER Polysil TG 500, KOESTER KB-Pur IN 1, KOESTER KB-Pur IN 2, KOESTER KB-Pur 2 IN 1.

Audyt przeprowadził i Certyfikaty wystawił Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych - Oddział w Krakowie.

 





Filmy z aplikacji produktów KÖSTER - [2010-09-16]

W zakładce produkty zamieściliśmy filmy pokazujące sposób wykonania renowacji zawilgoconych i zasolonych budynków w technologii KÖSTER. Filmy będą pomocne zarówno dla firm wykonawczych jak i osób chcących poprawnie wykonać izolację przy pomocy produktów KÖSTER.





Międzynarodowe Sympozjum KÖSTER 2010 - [2010-09-03]

W dniach 4÷7 sierpnia 2010 odbyło się Międzynarodowe Sympozjum KÖSTER w centrali firmy w Aurich (Niemcy), w spotkaniu uczestniczyło wielu specjalistów z dziedziny budownictwa i hydroizolacji. Uczestnicy Sympozjum przybyli do siedziby firmy z różnych stron świata. W ciągu trzech dni pracownicy i partnerzy firmy KÖSTER, a także naukowcy specjalizujących się w uszczelnieniach budowlanych mogli wymienić się doświadczeniami praktycznymi oraz przedyskutować trendy w przemyśle izolacyjnym.

Tematem przewodnim tegorocznego Sympozjum KÖSTER było zabezpieczenie i naprawa betonu oraz nowe technologie w hydroizolacji obiektów budowlanych. Lektorzy poprzez swoje wykłady dali słuchaczom pogląd na rozwój i nowe technologie w dziedzinie izolacji przeciwwodnych. Firma KÖSTER miała zaszczyt gościć znanych i cenionych specjalistów w dziedzinie betonu jak: Prof. Dr. Inż. Bern Hillemeier (na zdjęciu poniżej) oraz Prof. Dr. rer. nat. Karsten Schubert z Uniwersytetu Technicznego w Berlinie, którzy wygłosili swoje referaty.


Prezentacje oraz dyskusja były uzupełnione o pokazy prakatyczne nowych systemów KÖSTER do ochrony betonu (KÖSTER Bridge Coat, zabezpieczenie betonu pod warstwami asfaltowymi, odporne na temperaturę do 180°C; KÖSTER PUR-Bitumen, uniwersalna powłoka ochronna podłoży mineralnych przed agresywnymi substancjami; KÖSTER CMC, powłoka ochronna podłoży mineralnych oraz stalowych o bardzo dużej odporności chemicznejod pH 0 do 14.), naprawy betonu (KÖSTER Schachtmörtel, szybkowiążąca zaprawa o dużej odporności chemicznej i mechanicznej; KÖSTER Reparaturmörtel NC, wzmocniona włóknami, zaprawa o doskonałej urabialności oraz bardzo dobrej przyczepności do podłoży mineralnych) oraz hydroizolacji (KÖSTER Dachelastic, płynna wodoszczelna membrana o dużej elastyczności i odporności stosowana do izolacji dachów).

 

Tydzień przed wyborem na Prezydenta Niemiec ówczesny Premier Dolnej Saksoni Dr. Christain Wulff gościł w siedzibie KÖSTER BAUCHEMIE AG w Aurich. Dr. Wulff w swoim przemówieniu przedstawił firmę KÖSTER jako wzór rodzinnego, średniej wielkości przedsiębiorstwa.

(od lewej) Dr. Dieter Köster, Dr. Christian Wulff, Johann Köster.

 





KOESTER NB 1 Plus - [2010-03-22]

Mineralny System Ochrony Betonu KOESTER NB 1 Plus uzyskał Aprobatę Techniczną ITB Nr AT-15-8233/2009. System KOESTER NB 1 Plus przeznaczony jest do ochrony wewnętrznych powierzchni betonowych i żelbetowych zbiorników na wodę i zbiorników w oczyszczalniach ścieków. System KOESTER NB 1 Plus może być stosowany w warunkach obciążenia ściekami oraz wodami zasiarczonymi począwszy od środowisk mało agresywnych po silnie agresywne (zgodnie z tablicą 2 normy PN-EN 206-1:2003). Mineralny System Ochrony Betonu KOESTER NB 1 Plus może być także stosowany do ochrony wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni żelbetowych chłodni kominowych. W przypadku chłodni użytkowanych w atmosferze o zwiększonym stężeniu CO2 należy zastosować dodatkową powłokę przeciwkarbonatyzacyjną, zabezpieczającą przed wnikaniem CO2 w strukturę betonu.

Składnikami systemu są następujące produkty:

  • Polimerowo-krzemianowy preparat gruntujący KÖSTER Polysil® TG 500, który penetruje głęboko w podłoże i działa wzmacniająco oraz hydrofobizująco;

  • Mineralna mikrozaprawa uszczelniająca KÖSTER NB 1, która krystalizuje w porach betonu uszczelniając je. Powłoka ze szlamu uszczelniającego KÖSTER NB 1 posiada bardzo szczelną strukturę i jest przy tym paroprzepuszczalna, odznacza się bardzo wysoką odpornością na działanie agresywnych substancji chemicznych oraz na działanie wody, odznacza się wysokimi parametrami mechanicznymi;

  • KÖSTER SB Haftemulsion - dyspersja tworzyw sztucznych, która stosowana jest jako modyfikator dodawany do zapraw mineralnych i tynków, emulsja działa uelastyczniająco, zwiększa mrozoodporność oraz redukuje wchłanianie wody przez zaprawy mineralne.

 

Mineralny System Ochrony Betonu KOESTER NB 1 Plus - układ warstw.



Mineralny System Ochrony Betonu KOESTER NB 1 Plus nakładany jest w następujących krokach roboczych:

  1. Gruntowanie podłoża preparatem KÖSTER Polysil® TG 500 poprzez natrysk (zużycie ok. 0,15 kg/m2);

  2. Po ok. 30 minutach nakładanie pierwszej warstwy powłoki mineralnej z mikrozaprawy uszczelniającej KÖSTER NB 1 z dodatkiem do wody zarobowej emulsji KÖSTER SB Haftemulsion (w ilości ok. 20%), zużycie KÖSTER NB 1 ok. 1,5 kg/m2 w jednej warstwie, zużycie KÖSTER SB Haftemulsion ok. 0,1 kg/m2 jako dodatek do jednej warstwy NB 1, powłoka mineralna może być nakładana ręcznie za pomocą twardego pędzla lub szczotki albo mechanicznie poprzez natrysk;

  3. Po lekkim związaniu pierwszej warstwy powłoki mineralnej tj. po ok. 3÷4 godzinach (kiedy powłoka będzie na tyle mocna, że nakładanie drugiej warstwy jej nie uszkodzi) należy nałożyć drugą warstwę powłoki mineralnej z KÖSTER NB 1 z dodatkiem ok. 20% emulsji uelastyczniającej KÖSTER SB Haftemulsion, nakładanie ręcznie lub natryskiem;

  4. Na świeżo nałożoną drugą warstwę powłoki mineralnej natryskiwany jest preparat KÖSTER Polysil® TG 500 (zużycie ok. 0,15 kg/m2).




Poniżej przedstawione są systemy hydroizolacji KÖSTER wykorzystywane do izolacji oraz napraw zbiorników w oczyszczalniach ścieków oraz zbiorników wody (także na wodę pitną):

Systemy hydroizolacji KÖSTER przeznaczone do ochrony zbiorników na oczyszczalniach ścieków (opis poniżej).
  1. Mineralny System Ochrony Betonu KOESTER NB 1 Plus do antykorozyjnego zabezpieczania powierzchni wewnętrznych zbiorników;

  2. Systemowe mineralne zaprawy naprawcze typu PCC do naprawy ubytków betonu - KÖSTER Betomor®, KÖSTER Sperrmortel, KB-Cret;

  3. Iniekcyjne żywice poliuretanowe KÖSTER KB-Pur® IN do naprawy i uszczelniania suchych oraz przeciekających zarysowań i pęknięć;

  4. Systemowe rozwiązania do uszczelniania dylatacji - masy dylatacyjne KÖSTER Fugenspachtel oraz taśmy do uszczelniania przerw dylatacyjnych KÖSTER Fugenband;

  5. Produkty do hydrofobizacji ścian zewnętrznych zbiorników powyżej poziomu gruntu - KÖSTER Siloxan lub KÖSTER Polysil® TG 500;

  6. Masy bitumiczne KÖSTER Bikuthan®, Deuxan® lub samoprzylepne membrany bitumiczne KÖSTER Bikuplan® KSK do izolacji pionowej ścian zbiorników mających kontakt z gruntem;

  7. Żywice epoksydowe KÖSTER KB-Pox® do zabezpieczania korony zbiornika.

 





KOESTER ORS - [2010-01-15]

System KOESTER ORS (Oil Removal System)

Posadzki przemysłowe, w wyniku użytkowania ich na obiektach takich jak warsztaty, stocznie lub pomieszczenia przemysłu przeróbki ropy naftowej ulegają zanieczyszczeniu olejami oraz tłuszczami. KOSTER opracował innowacyjny system odolejania zanieczyszczonych powierzchni mineralnych, szczególnie betonowych, aby uczynić je odpowiednim podłożem pod różnorodne systemy posadzkowe.

System KOESTER ORS składa się z dwóch komponentów:
- zabiegi czyszczące zaolejenia przy użyciu specjalnego detergentu KOESTER ORS-D
- olejoodporny preparat gruntujący KOESTER ORS-C z pokryciem z piasku kwarcowego

KOESTER ORS-D penetruje w podłoże betonowe usuwając zanieczyszczenia pochodzące z olejów i/lub substancji organicznych na bazie węglowodorów, pozostawiając czyste podłoże pod powłokę z KOESTER ORS-C. Dzięki zastosowaniu obydwu produktów, otrzymujemy suchą i wolną od zanieczyszczeń powierzchnię, na którą można nanosić systemy powłokowe/posadzkowe. Skuteczność działania systemu ORS została potwierdzona na licznych obiektach w Stanach Zjednoczonych i Europie.

ORS Raport z aplikacji: Pomieszczenia szkoleniowe, Windsor (USA) [pobierz]
ORS Raport z aplikacji: Terminal NAFTA, Ventspils (Litwa) [pobierz]
ORS Raport z aplikacji: Hub City Ford, Lafayette (USA) [pobierz]
ORS Raport z aplikacji: AMBRAKE Inc., Elizabethtown (USA) [pobierz]
ORS Raport z aplikacji: Metso OY, Järrenpää (Finlandia) [pobierz]

Poniższy opis systemu pokazuje przebieg procesu czyszczenia:

1. Przed zastosowaniem Systemu KOESTER ORS podłoże powinno zostać odpowiednio przygotowane. Podłoże musi byc nośne i chłonne, należy upewnić się czy podłoże nie uległo uszkodzeniom wskutek korozji alkalicznej betonu lub w wyniku obecności związków siarki. Wszelkie typy zanieczyszczeń powierzchni jak stare powłoki, pozostałości klejów i warstw podkładowych należy usunąć mechanicznie poprzez piaskowanie.
2. Po odpowiednim przygotowaniu, podłoże jest czyszczone z zaolejenia. Detergent ORS-D rozpylany jest w postaci piany tak, aby dokładnie pokrywał czyszczoną powierzchnię. Wymagane jest nakładanie detergentu ORS-D w dwóch warstwach. Zużycie ORS-D wynosi 0,1÷0,2 l/m². Powierzchnię należy pozostawić na okres ok. 1 godziny. Czas ten umożliwi składnikom detergentu wniknąć w podłoże, dzięki czemu zanieczyszczenia wypłyną na powierzchnię. Po odczekaniu godziny rozpoczyna się etap czyszczenia mechanicznego przy użyciu gorącej wody oraz obrotowych urządzeń czyszczących. Podłoże zostaje oczyszczone z wydobytego na powierzchnię oleju oraz sladów piany. Po zmyciu powierzchni, stojąca woda jest usuwana za pomocą listwy ściągajacej oraz urządzeń próżniowych. W zależności od stopnia zaolejenia podłoża, może wystąpić konieczność nałożenia większej ilości warstw detergentu ORS-D i powtórzenie czynności czyszczenia powierzchni.
3. W następnym kroku roboczym nakładana jest powłoka z KOESTER ORS-C na oczyszczone, ale jeszcze wilgotne podłoże. ORS-C ma niską lepkość, co umożliwia jego nakładanie za pomocą wałka. Zużycie żywicy gruntujacej ORS-C wynosi ok. 0,4 l/m². Po wstępnym utwardzeniu żywicy, czyli po ok. 15÷20 minutach mokrą powłokę przesypuje się piaskiem kwarcowym. Zalecane zużycie piasku kwarcowego (o granulacji 0,3÷0,7 mm) wynosi ok. 0,5 kg/m². Przekrycie z piasku kwarcowego zwiększa przyczepność podczas nakładania kolejnych warstw posadzkowych. Po utwardzeniu żywicy ORS-C tj. po 12 godzinach, piasek niezwiązany z podłożem należy zmieść.
4. Po zakończeniu procesu nakładania systemu ORS, na oczyszczone i zagruntowane podłoże można nakładać warstwy wykańczające. Może to być powłoka z KOESTER Fliessboden 15, jednoskładnikowej zaprawy samopoziomujacej, nakładanej w warstwie o grubości 2÷8 mm. Na wykonaną w ten sposób posadzkę można wchodzić po ok. 3 godzinach. KOESTER Fliessboden 15 jest stosowana do wyrównywania podłoży mineralnych, zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz pomieszczeń, pod okładzinami ceramicznymi, powłokami ceramicznymi, jastrychami - równiez w pomieszczeniach mokrych, na balkonach i tarasach. KOESTER Fliessboden 15 nie jest wykończeniową powłoką dekoracyjną.

 

Karta techniczna systemu ORS [pobierz]
Karta techniczna ORS-D [pobierz]
Karta techniczna ORS-C [pobierz]

W celu uzyskania bardziej szczegółowych informacji, prosimy o zapoznanie się z kartami technicznymi produktów i systemu ORS oraz kontakt z naszymi Doradcami Technicznymi.





Nowa strona www.polyfin.pl - [2009-06-15]

Uruchomiona została nowa strona internetowa www.polyfin.pl dotycząca sprzedawanych przez KOESTER Polska membran dachowych POLYFIN i O.C. PLAN.

Membrany dachowe POLYFIN i O.C. PLAN są produktami stosowanymi do pokrywania dachów płaskich, zielonych, czy też dachów w systemie odwróconym. Membrany te są mocowane mechanicznie do podłoża, zakłady są zgrzewane gorącym powietrzem.

POLYFIN jest membraną na bazie termoplastycznych poliolefinów (FPO) przeznaczoną do pokrywania dachów płaskich. O.C. PLAN jest membraną dachową z tworzywa sztucznego o nazwie ECB (kopolimer etylenowo-bitumiczny). Membrany POLYFIN i O.C. PLAN są wzmacniane wkładką z włókna szklanego, dostępne są ponadto membrany z podklejona warstwą włókniny poliestrowej lub jedną warstwą samoprzylepną.

Więcej informacji na stronie www.polyfin.pl





Renowator 2008 - [2008-04-25]

W dniach od 31 marca do 1 kwietnia 2008 roku w Krakowie odbyła się Europejska Giełda Informacji Renowacyjnej, w skrócie EGIR. EGIR to wydarzenie łączące formułę konferencji
i targów.
Firma KOESTER Polska Sp. z o.o. otrzymała nagrodę RENOWATOR 2008 za wysoki stopień przydatności produktów KOESTER do prac renowacyjnych.